生產(chǎn)設備（圖二）
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發(fā)展起來(lái)的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應用于擠出制品的成型加工。
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發(fā)展起來(lái)的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應用于擠出制品的成型加工。
雙螺桿擠出機優(yōu)點(diǎn)
磨損情況
由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現問(wèn)題時(shí)才發(fā)現，造成不必要的浪費。
降低生產(chǎn)成本
制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數分鐘時(shí)間內打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區域，另外還可通過(guò)觀(guān)察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機料進(jìn)行清機，既費時(shí)、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。
提高勞動(dòng)效率
在設備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開(kāi)整個(gè)機筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強度。
高扭矩、高轉速
目前，世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發(fā)展，高轉速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個(gè)范疇，它的轉速可達加500轉/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優(yōu)勢。
在高轉速，高扭矩的核心技術(shù)上，非對稱(chēng)及對稱(chēng)的高扭矩齒輪箱目前僅有德國和日本相關(guān)廠(chǎng)家掌握核心技術(shù)，其轉速最高可以達到1800轉以上。